• pääbanneri_01

INCOLOY®-seos 925 UNS N09925

Lyhyt kuvaus:

INCOLOY-seos 925 (UNS N09925) on erkautuva nikkeli-rauta-kromi-seos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia, titaania ja alumiinia. Se on suunniteltu tarjoamaan yhdistelmä suurta lujuutta ja erinomaista korroosionkestävyyttä. Nikkelipitoisuus on riittävä suojaamaan kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Nikkeli yhdessä molybdeenin ja kuparin kanssa antaa myös erinomaisen kestävyyden pelkistäville kemikaaleille. Molybdeeni auttaa kestämään piste- ja rakokorroosiota. Seoksen kromipitoisuus tarjoaa kestävyyttä hapettavia ympäristöjä vastaan. Titaani- ja alumiinilisäykset aiheuttavat lujittumisreaktion lämpökäsittelyn aikana.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kemiallinen koostumus

Metalliseos

elementti

C

Si

Mn

S

Mo

Ni

Cr

Al

Ti

Fe

Cu

Nb

Incoloy925

Minimi

 

 

 

 

2.5

42

19.5

0,1

1.9

22.0

1.5

 

Maksi

0,03

0,5

1.0

0,03

3.5

46

22.5

0,5

2.4

 

3.0

0,5

Mekaaniset ominaisuudet

Aolly-tila

Vetolujuus

Rm MPaMinimi

Myötölujuus

RP 0,2 MPa min

Venymä

5 %Minimi

hehkutettu

685

271

35

Fysikaaliset ominaisuudet

Tiheysg/cm²3

Sulamispiste

8.08

1311–1366


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Aiheeseen liittyvät tuotteet

    • INCOLOY®-seos A286

      INCOLOY®-seos A286

      INCOLOY-seos A-286 on rauta-nikkeli-kromi-seos, johon on lisätty molybdeeniä ja titaania. Se on erkautettava ja sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet. Seos säilyttää hyvän lujuuden ja hapettumisenkestävyyden jopa noin 700 °C:n lämpötiloissa. Seos on austeniittinen kaikissa metallurgisissa olosuhteissa. INCOLOY-seoksen A-286 korkea lujuus ja erinomaiset valmistusominaisuudet tekevät seoksesta hyödyllisen erilaisissa lentokoneiden ja teollisuuskaasuturbiinien osissa. Sitä käytetään myös kiinnityssovelluksissa autojen moottoreissa ja imusarjan osissa, jotka altistuvat korkealle kuumuudelle ja rasitukselle, sekä offshore-öljy- ja kaasuteollisuudessa.

    • INCOLOY®-seos 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY®-seos 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811

      INCOLOY-seoksilla 800H ja 800HT on huomattavasti suurempi virumis- ja murtolujuus kuin INCOLOY-seoksella 800. Näillä kolmella seoksella on lähes identtiset kemiallisen koostumuksen raja-arvot.

    • INCOLOY®-seos 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858

      INCOLOY®-seos 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858

      INCOLOY-seos 825 (UNS N08825) on nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Se on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellisen kestävyyden monissa korroosiota aiheuttavissa ympäristöissä. Nikkelipitoisuus on riittävä kestämään kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua. Nikkeli yhdessä molybdeenin ja kuparin kanssa antaa myös erinomaisen kestävyyden pelkistäville ympäristöille, kuten rikki- ja fosforihappoja sisältäville ympäristöille. Molybdeeni auttaa myös kestämään piste- ja rakokorroosiota. Seoksen kromipitoisuus antaa kestävyyden useille hapettaville aineille, kuten typpihapolle, nitraateille ja hapettavalle suolalle. Titaanilisäys auttaa sopivalla lämpökäsittelyllä stabiloimaan seosta herkistymistä vastaan ​​rakeiden väliselle korroosiolle.

    • INCOLOY®-seos 254Mo/UNS S31254

      INCOLOY®-seos 254Mo/UNS S31254

      254 SMO -ruostumaton terästanko, joka tunnetaan myös nimellä UNS S31254, kehitettiin alun perin käytettäväksi merivedessä ja muissa aggressiivisissa kloridipitoisissa ympäristöissä. Tätä laatua pidetään erittäin korkealaatuisena austeniittisena ruostumattomana teräksenä; UNS S31254:ää kutsutaan usein "6 % molybdeenipitoisuuden" vuoksi "6 % molybdeenipitoisuuden" omaavaksi laaduksi; 6 % molybdeeniperheellä on kyky kestää korkeita lämpötiloja ja säilyttää lujuus vaihtelevissa olosuhteissa.

    • INCOLOY®-seos 800 UNS N08800

      INCOLOY®-seos 800 UNS N08800

      INCOLOY-seos 800 (UNS N08800) on laajalti käytetty materiaali laitteiden rakentamiseen, joilta vaaditaan korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta jopa 816 °C:n lämpötilaan asti. Seos 800 tarjoaa yleisen korroosionkestävyyden monille vesipitoisille väliaineille ja nikkelipitoisuutensa ansiosta kestää jännityskorroosiohalkeilua. Korkeissa lämpötiloissa se tarjoaa kestävyyttä hapettumista, hiilestymistä ja sulfidoitumista vastaan ​​sekä murtumis- ja virumislujuutta. Sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa kestävyyttä jännitysmurtumaa ja virumista vastaan, erityisesti yli 816 °C:n lämpötiloissa.