INCONEL®-seos 600 UNS N06600/seos600/W.Nr. 2.4816
| Metalliseos | elementti | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Fe | Cu |
| Alloy600 | Minimi |
|
|
|
| 72 | 14.0 | 6.0 |
|
| Maksi | 0,15 | 0,5 | 1.0 | 0,015 |
| 17.0 | 10.0 | 0,5 |
| Aolly-tila | Vetolujuus Rm MPa Minimi | Myötölujuus RP 0,2 MPa Minimi | Venymä 5 % Minimi |
| hehkutettu | 241 | 552 | 30 |
| Tiheysg/cm²3 | Sulamispiste℃ |
| 8.47 | 1354–1413 |
Tanko, tanko,Lanka- ja taontaraaka-aineet - ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564 ja N-253, SAE/AMS 5665 ja 5687
Levy, Sheet ja Strip- ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME-kooditapaukset 1827 ja N-253, SAE/AMS 5540,
Putket ja letkut- ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829,
Muu -ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe
Kestää laajan valikoiman syövyttäviä aineita.
Lähes immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle
Ei-magneettinen
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet
Korkea lujuus ja hyvä hitsattavuus laajalla lämpötila-alueella
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
INCONEL®-seos 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
INCONEL-nikkeli-kromiseosta 625 käytetään sen suuren lujuuden, erinomaisen työstettävyyden (mukaan lukien liitokset) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 982 °C:seen (1800 °F). INCONEL-seoksen 625 ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, ovat paikallisen korroosion (piste- ja rakokorroosion) kestävyys, korkea korroosioväsymislujuus, korkea vetolujuus ja kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilun kestävyys.
-
INCONEL®-seos 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
INCONEL 718 (UNS N07718) on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromi-materiaali. Tästä ikääntyessä karkaistuvasta seoksesta voidaan helposti valmistaa jopa monimutkaisia osia. Sen hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeiselle halkeilulle, ovat erinomaiset. INCONEL-seoksen 718 valmistuksen helppous ja taloudellisuus yhdistettynä hyvään vetolujuuteen, väsymisvirumaan ja murtolujuuteen ovat johtaneet sen käyttöön monenlaisissa sovelluksissa. Esimerkkejä näistä ovat nestemäistä polttoainetta käyttävien rakettien komponentit, renkaat, kotelot ja erilaiset muotoillut ohutlevyosat lentokoneiden ja maalla sijaitsevien kaasuturbiinimoottoreiden sekä kryogeenisten säiliöiden valmistuksessa. Sitä käytetään myös kiinnittimissä ja instrumentointiosissa.
-
INCONEL®-seos 690 UNS N06690/W. Nro 2.4642
INCONEL 690 (UNS N06690) on runsaskrominen nikkeliseos, jolla on erinomainen kestävyys monia syövyttäviä vesipitoisia väliaineita ja korkeita lämpötiloja vastaan. Korroosionkestävyyden lisäksi seoksella 690 on korkea lujuus, hyvä metallurginen stabiilius ja edulliset valmistusominaisuudet.
-
INCONEL®-seos x-750 UNS N07750/W. Nro 2.4669
INCONEL-seos X-750 (UNS N07750) on erkautuskarkeneva nikkeli-kromiseos, jota käytetään sen korroosion- ja hapettumisenkestävyyden sekä korkean lujuuden vuoksi jopa 1300 °F:n lämpötiloissa. Vaikka erkautuskarkenemisen vaikutuksesta suuri osa häviää lämpötilan noustessa yli 1300 °F:n, lämpökäsitellyn materiaalin hyödyllinen lujuus on jopa 1800 °F:seen asti. Seoksella X-750 on myös erinomaiset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa.
-
INCONEL®-seos 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
INCONEL-nikkeli-kromi-rautaseos 601 on yleiskäyttöinen tekninen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. INCONEL-seoksen 601 erinomainen ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvalle hapettumiselle. Seoksella on myös hyvä kestävyys vesipitoiselle korroosiolle, korkea mekaaninen lujuus ja se on helppo muovata, koneistaa ja hitsata. Alumiinipitoisuus parantaa tätä ominaisuutta entisestään.