INCONEL®-seos 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851
| Metalliseos | elementti | C | Si | Mn | S | Ni | Cr | Al | Fe | Cu |
| Alloy601 | Minimi |
|
|
|
| 58,00 | 21.00 | 1.00 | Jäännös |
|
| Maksi | 0,1 | 0,50 | 1.0 | 0,015 | 63,00 | 25,00 | 1.70 |
| 1.0 |
| Aolly-tila | Vetolujuus Rm MPa Minimi | Myötölujuus RP 0,2 MPa Minimi | Venymä 5 % Minimi |
| hehkutettu | 550 | 205 | 30 |
| Tiheysg/cm²3 | Sulamispiste℃ |
| 8.1 | 1360–1411 |
Tanko, palkki, lanka ja taontamateriaalit -ASTM B 166/ASME SB 166 (tanko, tanko ja lanka),
Levy, levy ja nauha -ASTM B 168 / ASME SB 168 (levyt, ohuet levyt ja nauhat)
Putket ja letkut -ASTM B 167/ASME SB 167 (Saumaton，Putket), ASTM B 751/ASME SB 751 (Saumattomat ja hitsatut putket), ASTM B 775/ASME SB 775 (Saumattomat ja hitsatut putket), ASTM B 829/ASME SB 829 (Saumattomat putket)
Hitsaustuotteet- INCONEL-lisäainemetalli 601 – AWS A5.14/ERNiCrFe-10
Erinomainen hapettumisenkesto 2200° F:iin asti
●Kestää lohkeilua jopa ankarissa lämpövaihteluolosuhteissa
●Erittäin kestävä hiilestymiselle
●Hyvä virumismurtolujuus
●Metallurginen stabiilius
Aiheeseen liittyvät tuotteet
-
INCONEL®-seos 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668
INCONEL 718 (UNS N07718) on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromi-materiaali. Tästä ikääntyessä karkaistuvasta seoksesta voidaan helposti valmistaa jopa monimutkaisia osia. Sen hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeiselle halkeilulle, ovat erinomaiset. INCONEL-seoksen 718 valmistuksen helppous ja taloudellisuus yhdistettynä hyvään vetolujuuteen, väsymisvirumaan ja murtolujuuteen ovat johtaneet sen käyttöön monenlaisissa sovelluksissa. Esimerkkejä näistä ovat nestemäistä polttoainetta käyttävien rakettien komponentit, renkaat, kotelot ja erilaiset muotoillut ohutlevyosat lentokoneiden ja maalla sijaitsevien kaasuturbiinimoottoreiden sekä kryogeenisten säiliöiden valmistuksessa. Sitä käytetään myös kiinnittimissä ja instrumentointiosissa.
-
INCONEL®-seos 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856
INCONEL-nikkeli-kromiseosta 625 käytetään sen suuren lujuuden, erinomaisen työstettävyyden (mukaan lukien liitokset) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 982 °C:seen (1800 °F). INCONEL-seoksen 625 ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, ovat paikallisen korroosion (piste- ja rakokorroosion) kestävyys, korkea korroosioväsymislujuus, korkea vetolujuus ja kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilun kestävyys.
-
INCONEL®-seos 690 UNS N06690/W. Nro 2.4642
INCONEL 690 (UNS N06690) on runsaskrominen nikkeliseos, jolla on erinomainen kestävyys monia syövyttäviä vesipitoisia väliaineita ja korkeita lämpötiloja vastaan. Korroosionkestävyyden lisäksi seoksella 690 on korkea lujuus, hyvä metallurginen stabiilius ja edulliset valmistusominaisuudet.
-
INCONEL®-seos x-750 UNS N07750/W. Nro 2.4669
INCONEL-seos X-750 (UNS N07750) on erkautuskarkeneva nikkeli-kromiseos, jota käytetään sen korroosion- ja hapettumisenkestävyyden sekä korkean lujuuden vuoksi jopa 1300 °F:n lämpötiloissa. Vaikka erkautuskarkenemisen vaikutuksesta suuri osa häviää lämpötilan noustessa yli 1300 °F:n, lämpökäsitellyn materiaalin hyödyllinen lujuus on jopa 1800 °F:seen asti. Seoksella X-750 on myös erinomaiset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa.
-
INCONEL®-seos 600 UNS N06600/seos600/W.Nr. 2....
INCONEL (nikkeli-kromi-rauta) -seos 600 on standardimateriaali sovelluksiin, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se tarjoaa toivotun yhdistelmän suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä. INCONEL-seos 600:n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön useissa sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat kryogeenisistä yli 1095 °C:een.