• pääbanneri_01

INCONEL®-seos 625 UNS N06625/W.Nr. 2.4856

Lyhyt kuvaus:

INCONEL-nikkeli-kromiseosta 625 käytetään sen suuren lujuuden, erinomaisen työstettävyyden (mukaan lukien liitokset) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat vaihtelevat kryogeenisestä 982 °C:seen (1800 °F). INCONEL-seoksen 625 ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, ovat paikallisen korroosion (piste- ja rakokorroosion) kestävyys, korkea korroosioväsymislujuus, korkea vetolujuus ja kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilun kestävyys.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kemiallinen koostumus

Metalliseos elementti C Si Mn S P Ni Cr Al Ti Fe Mo Nb
Seos625 Minimi           58 20       8 3.15
Maksi 0,1 0,5 0,5 0,02 0,02   23 0,4 0,4 5 10 4.15
Muu elementti Co: 1,0 maks.

Mekaaniset ominaisuudet

Aolly-tila

Vetolujuus

Rm MPa

Min

Myötölujuus

RP 0,2MPa

Minimi

Venymä

5 %

Minimi

Hehkutettu

827

414

30

Fysikaaliset ominaisuudet

Tiheys g/cm³3

Sulamispiste ℃

8.44

1290–1350

Standardi

Tanko, palkki, lanka ja taotut tavarat- ASTM B 446/ASME SB 446 (tanko ja palkki), ASTM B 564/ASME SB 564 (taotut kappaleet), SAE/AMS 5666 (tanko, palkki ja renkaat), SAE/AMS 5837 (lanka),

Levy, levy ja nauha -ASTM B 443/ASTM SB 443 (levyt, ohuet levyt ja nauhat)

Putket ja letkut- ASTM B 444/B 829 ja ASME SB 444/SB 829 (saumattomat putket), ASTM B704/B 751 ja ASME SB 704/SB 751 (hitsatut putket), ASTM B705/B 775 ja ASME SB 705/SB 775 (hitsatut putket)

Muut tuotemuodot -ASTM B 366/ASME SB 366 (Liitteet)

Inconel 625:n ominaisuudet

Inconel-pinnoitteiden viejät

Korkea virumis-murtolujuus

Hapettumiskestävä 1800° F:een asti

Meriveden piste- ja rakokorroosionkestävä

Immuuni kloridi-ionien jännityskorroosiohalkeilulle

Ei-magneettinen


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Aiheeseen liittyvät tuotteet

    • INCONEL®-seos 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851

      INCONEL®-seos 601 UNS N06601/W.Nr. 2.4851

      INCONEL-nikkeli-kromi-rautaseos 601 on yleiskäyttöinen tekninen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. INCONEL-seoksen 601 erinomainen ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvalle hapettumiselle. Seoksella on myös hyvä kestävyys vesipitoiselle korroosiolle, korkea mekaaninen lujuus ja se on helppo muovata, koneistaa ja hitsata. Alumiinipitoisuus parantaa tätä ominaisuutta entisestään.

    • INCONEL®-seos 690 UNS N06690/W. Nro 2.4642

      INCONEL®-seos 690 UNS N06690/W. Nro 2.4642

      INCONEL 690 (UNS N06690) on runsaskrominen nikkeliseos, jolla on erinomainen kestävyys monia syövyttäviä vesipitoisia väliaineita ja korkeita lämpötiloja vastaan. Korroosionkestävyyden lisäksi seoksella 690 on korkea lujuus, hyvä metallurginen stabiilius ja edulliset valmistusominaisuudet.

    • INCONEL®-seos x-750 UNS N07750/W. Nro 2.4669

      INCONEL®-seos x-750 UNS N07750/W. Nro 2.4669

      INCONEL-seos X-750 (UNS N07750) on erkautuskarkeneva nikkeli-kromiseos, jota käytetään sen korroosion- ja hapettumisenkestävyyden sekä korkean lujuuden vuoksi jopa 1300 °F:n lämpötiloissa. Vaikka erkautuskarkenemisen vaikutuksesta suuri osa häviää lämpötilan noustessa yli 1300 °F:n, lämpökäsitellyn materiaalin hyödyllinen lujuus on jopa 1800 °F:seen asti. Seoksella X-750 on myös erinomaiset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa.

    • INCONEL®-seos 600 UNS N06600/seos600/W.Nr. 2.4816

      INCONEL®-seos 600 UNS N06600/seos600/W.Nr. 2....

      INCONEL (nikkeli-kromi-rauta) -seos 600 on standardimateriaali sovelluksiin, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se tarjoaa toivotun yhdistelmän suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä. INCONEL-seos 600:n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön useissa sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat kryogeenisistä yli 1095 °C:een.

    • INCONEL®-seos 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668

      INCONEL®-seos 718 UNS N07718/W.Nr. 2.4668

      INCONEL 718 (UNS N07718) on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromi-materiaali. Tästä ikääntyessä karkaistuvasta seoksesta voidaan helposti valmistaa jopa monimutkaisia ​​osia. Sen hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeiselle halkeilulle, ovat erinomaiset. INCONEL-seoksen 718 valmistuksen helppous ja taloudellisuus yhdistettynä hyvään vetolujuuteen, väsymisvirumaan ja murtolujuuteen ovat johtaneet sen käyttöön monenlaisissa sovelluksissa. Esimerkkejä näistä ovat nestemäistä polttoainetta käyttävien rakettien komponentit, renkaat, kotelot ja erilaiset muotoillut ohutlevyosat lentokoneiden ja maalla sijaitsevien kaasuturbiinimoottoreiden sekä kryogeenisten säiliöiden valmistuksessa. Sitä käytetään myös kiinnittimissä ja instrumentointiosissa.